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任何使用小型混(hún)凝土泵車的人員都對小(xiǎo)型混(hún)凝土泵車的常(cháng)見故障及排除方式有(yǒu)所了解(jiě)才能沉著冷靜(jìng)的采取有效措施解決小型混凝土泵車在施工中(zhōng)遇到(dào)的問題。
一、小型(xíng)小型混凝土(tǔ)泵車攪拌係統常見故障及排(pái)除
1、攪(jiǎo)拌係統漏漿
小型混凝(níng)土泵車(chē)一般(bān)都裝有潤滑設備,以預防攪拌軸處有水泥漿漏出,泵送係統分配閥每往返運(yùn)動一次就能夠完成一次輸送潤滑油脂,然後再將潤(rùn)滑油通過潤滑脂分配閥(fá)送到攪(jiǎo)拌軸軸承內,這樣一(yī)來,就(jiù)能夠(gòu)有效地起到密封和潤(rùn)滑的(de)作(zuò)用。
一旦發現攪拌(bàn)軸處(chù)出現漏漿現象,應立即檢查濾油(yóu)網是否堵塞,潤滑脂油管接頭(tóu)是(shì)否有油,潤滑脂供給係統是否正常,潤滑脂分配閥是否失去分配功能。如果磨損是由於攪拌係統使用時間較長導(dǎo)致,那麽應該(gāi)及時更換元件及(jí)進行有效的保養。
2、攪拌軸轉動故障
由液壓馬達(dá)來驅(qū)動攪(jiǎo)拌軸,通過對混凝土進行二次攪拌,來進行(háng)混凝土缸喂料。一旦發現攪(jiǎo)拌軸不轉或者轉速明顯下降,應該立刻檢查攪(jiǎo)拌液壓馬達是否正常工作,攪(jiǎo)拌液壓係統壓(yā)力是否處於合理(lǐ)的範圍,或者適當地加快攪拌軸的轉速。
二、輸送管堵(dǔ)塞與排除
1、小型混(hún)凝土泵車輸送管發生堵塞的部位大多是在容易振動的錐管和彎管處,沿(yán)著(zhe)輸送管路用小鐵棒進行(háng)敲打,如果聲音清脆,且輸(shū)送聲音為沙沙(shā)聲,則說明無堵(dǔ)塞現象;如果聲音(yīn)沉(chén)悶,且輸送(sòng)聲音(yīn)為刺耳聲,說明該處是堵塞處。此(cǐ)時出現輸送壓力逐漸提高,泵送動作停止,料鬥料位不下降,管道出口端不出料(liào),泵機發生振動,管路拌有強烈振動及(jí)位移等現象。反泵可操作,但轉入正泵後又出現堵塞。
2、如果小型混凝土泵(bèng)車輸送(sòng)管發生輕度堵塞,那麽首(shǒu)先應該查明(míng)堵塞部位,然後用抖動、木槌敲擊的方法擊鬆混(hún)凝(níng)土,重(chóng)複正泵、反泵操作,將混凝(níng)土(tǔ)逐步吸出至料鬥中,然後再將其(qí)進行重新攪拌(bàn)後泵送。如果通過這些(xiē)措施(shī)還不(bú)能(néng)排除堵塞問題,那麽就要采取拆(chāi)管的方法,將混凝土堵塞物(wù)排盡,堵塞部位的輸送管拆除之後,方可接管,以避免再(zài)次堵塞。
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