在小型混凝土泵車（chē）的日常維護中，機油作為柴油機（jī）的 "血液" ，承擔著潤滑、冷卻、清潔 等關鍵作用。然（rán）而，許（xǔ）多駕駛員在保養過（guò）程中存在一個普遍性誤區 —— 隻注重潤滑油的補充，卻忽視了潤滑油質量的（de）變化（huà）和（hé）定期更換的（de）重要性，這種 "隻（zhī）加（jiā）不換 " 的做法可能為設備埋下嚴重隱患。

機油變質的（de）隱形危害（hài）

柴油機運轉過程中，機油會逐漸（jiàn）受到汙染，燃油（yóu）不完全燃燒產生的碳煙、積炭以及金屬磨損（sǔn）顆粒等雜質會不斷混入機（jī）油中。長期不更換機（jī）油，這些雜質會在油液中形成（chéng）磨料，導致潤滑效果急劇下降，加速（sù）發動機內部（bù）機件的磨損。對於新購置或大修後的泵車，試（shì）運轉階段會產生更多機械雜質，若直接投入（rù）使用而不更換機油，極易引發燒瓦、抱軸等嚴重故障，造成設備停機和高額維修成本。

正確換機油的關鍵步驟

更換機油並非（fēi）簡單的（de） "放舊加新"，需要嚴格遵（zūn）循規範流程：首先應在發動機熱機狀態下排放（fàng）舊油，確保雜質充（chōng）分隨油液排出（chū）；其次必（bì）須徹底清洗油底殼和潤滑（huá）油道，避免殘留雜質汙染新（xīn）機油；最後應按型號要求加注合格機油，並檢查油位是否在標準範圍內。部分駕駛員圖省事（shì）省略清洗（xǐ）步驟，導致新舊（jiù）機油混合（hé）汙染，難以發揮新（xīn）油的（de）保護（hù）作用。

科學維護延長設備壽（shòu）命

建議根據泵車使用強度和（hé）工況環境，製定合理（lǐ）的機油（yóu）更換（huàn）周期：一般情況下每工作 200-250 小時或每3個月需更換一次機油，惡劣環（huán）境下應適當縮短周期。同（tóng）時，每次保養需同步更換機油濾芯，定（dìng）期檢（jiǎn）查機油黏度和汙染程度 ，通過油液分析及時發現潛在問題。隻有建立 "定期更（gèng）換、徹底清潔、品質保障" 的機（jī）油維護理念，才能有效（xiào）降低發動機故（gù）障（zhàng）率，延長小型（xíng）混凝土泵車的使用壽命，確保施工安全與效率。

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