混凝土泵已經（jīng）在各（gè）大施工（gōng）領域派上了廣泛用場。它不僅能提（tí）高施工的效率，而且操作（zuò）簡單、安（ān）全。在施工中（zhōng），如果混凝土泵一旦出現阻塞現象，就會影響施（shī）工的正常進行。

當混（hún）凝土泵泵送正常（cháng）時，泵送的混凝土在管道中心形成柱（zhù）狀流體，流（liú）動（dòng）時呈懸浮狀態，表麵包有一層水泥漿，作（zuò）為潤滑劑與管壁接觸，骨料之間基本上不產生相（xiàng）對運動。而當某些粗骨料運動受阻時，後麵的骨料運動速度受其（qí）影響而滯緩，致使形成粗骨（gǔ）料集結，附近的砂漿被擠走（zǒu），餘下的（de）間（jiān）隙有小骨料填充，水泥漿潤滑層（céng）被破壞，運動阻力加大（dà），速度變慢，直至運動停（tíng）止而堵管。針對這種狀況，如何排除阻（zǔ）塞呢？現在一起草17c針對不（bú）同位置的堵塞處理方法說明（míng）如（rú）下：

一、進料（liào）口處（chù）的堵塞

現象：泵送運動及液（yè）壓係統均正常，沒有異音（yīn）和振動，料鬥內有較大骨料或結塊，在進（jìn）料口處卡住或拱起而堵塞。

排除方法：針對（duì）這（zhè）種阻塞建議泵反向運轉（zhuǎn）以破壞拱（gǒng）起，使混凝土回（huí）到料鬥，重新攪拌，再正向泵送。如（rú）果反向不（bú）成，則需人（rén）工清理，予以排除。

二、分配閥出料口處的堵塞（sāi）

現象：泵送係統動作突然中斷，並有異（yì）響，產生較強烈的振動，但管道內無（wú）相應振（zhèn）動。

排除方法：往料鬥（dòu）內倒入15～30升水泥漿，使泵反複正反向起動，迫使打（dǎ）開通路，若（ruò）此法無效，則隻能人工進行排除，建議拆下相連管，去掉閥內（nèi）雜物即可。

　　三、S管閥處堵塞

現象（xiàng）：S管閥處堵塞是逐漸形成的，主要原因是泵送完混（hún）凝土後，沒（méi）及時用高壓水衝洗，致使管內殘留混凝土，日久（jiǔ）逐漸加厚，堆積固結（jié），造成堵塞。

排除方法：泵送混凝土結束後，要用高（gāo）壓水將泵體和S管衝洗幹淨。衝洗無效時，可采用釺鎬（gǎo）把殘渣去掉，直至徹底清除為止。

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