正常泵送的混凝土在管道中心會形成柱狀流體，流動時呈懸浮狀態，表麵包有一層水泥漿，作為潤滑劑與管壁接（jiē）觸（chù），骨料（liào）之間基本上不產生相對運動。當某些粗骨料運動受阻時，後麵的骨料運動速度受其影響而滯緩，致使形成粗骨料集結，而附近的砂（shā）漿被擠走（zǒu），餘下的間隙有小（xiǎo）骨料填充，水泥漿潤滑層被破壞，運動阻力加大，速度變慢，直至運動停止而堵管。

混凝（níng）土泵堵塞分（fèn）析及排除：

進（jìn）料口處的堵塞

現象：泵送運動（dòng）及液（yè）壓係統均正常，無異音和振動，料鬥內有（yǒu）較大骨料或結塊，在進料口處卡住或拱起而堵塞。

排除方（fāng）法：泵反向運轉以破壞拱起，使混凝土回到料鬥，重新攪拌，再正向泵送。如果反向不成，則需人工清理，予以排除。

分配閥出料（liào）口處的堵塞

現象（xiàng）：泵送係統動（dòng）作突然中斷，並有異響，產生較強烈的振動，但管道內無相應振動。

排除（chú）方法：往料鬥內倒入15～30升水泥漿，使（shǐ）泵反複正反向（xiàng）起動，迫使打開通路，若此法無（wú）效，則隻能人工排除，拆下相連管，去掉閥內雜物（wù）即可。

混凝（níng）土泵Ｓ管閥處堵塞

現象：S管閥處（chù）堵（dǔ）塞（sāi）是逐漸形成的，主（zhǔ）要原因是泵送完混凝土後（hòu），沒及時用高壓水衝洗，致使管內殘留混凝土，日久逐漸加厚，堆積固結，造成堵塞。

排（pái）除方法：泵送（sòng）混凝土（tǔ）結束後（hòu），要用高壓（yā）水將泵體和S管衝洗（xǐ）幹淨。衝洗無（wú）效時，可采用釺（qiān）鎬（gǎo）把殘渣去（qù）掉，直至徹底清除為止。