近（jìn）期有（yǒu）泵友詢問是否有一些（xiē）泵送時的技巧，所謂行行出狀元，在混凝土泵車這個（gè）行業，做的好的也（yě）是非常（cháng）厲害的，他們總（zǒng）結了非常多的泵送（sòng）技巧，今天科尼樂就毫不吝嗇地為大家總結一下，找出幾（jǐ）點希望對您有所幫助。

粗（cū）骨料的最大粒徑與（yǔ）輸送管徑之比應為：泵送高度在50m以（yǐ）下時，對於碎石不宜大於1：3，對於卵石不宜大於（yú）1：2.5；泵送高度在50～100m時，宜在1：3～1：4範圍；泵送高度在100m以上時，宜在1：4～1：5之間。針片狀顆粒含量不宜大於10％。

混凝土泵啟（qǐ）動後應（yīng）先泵送適量水，以濕潤（rùn）混凝土泵的料鬥（dòu）、混凝土缸和輸送管等直接與混凝土接觸的部位。

泵送水後再采用下（xià）列方法之一潤滑上述部位：泵送水泥漿；泵送1：2的水泥砂漿；泵送除粗骨料外的（de）其他成分配和比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料（liào），不得（dé）集中澆築在同一地方。

開始泵（bèng）送時，混凝土（tǔ）泵應處於慢速、勻速運行的狀態，然後逐漸加速。同（tóng）時應觀察混凝土泵的壓力和各（gè）係統的工作情況，待各係（xì）統（tǒng）工作正常後方可正（zhèng）常速度泵送。

混凝土（tǔ）泵送工作盡可能連續進行，混凝（níng）土缸（gāng）的活塞應保持以最大行（háng）程運行，以便（biàn）發揮混（hún）凝土泵的最大效能，並可使（shǐ）混凝土缸在長度方（fāng）向上的磨損（sǔn）均勻。

混（hún）凝土泵若出現壓力過高且不穩定、油溫升高。輸送管明（míng）顯（xiǎn）振動及泵送困難等（děng）現象時，不得強行（háng）泵送，應立即（jí）查明原因予以排除。可先用（yòng）木槌敲擊（jī）輸送管得彎管。錐形管等部位，並進行慢（màn）速泵送或反泵，以防止（zhǐ）堵塞。