當出現堵塞時，應采取下列方法排除：

①重複進行反泵和正泵運行，逐步將混凝（níng）土吸出（chū）返（fǎn）回至料鬥中，經（jīng）攪拌後再重新泵送（sòng）。

②用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待泵車混凝土擊鬆後重複進行反泵和正泵運行，以排除堵（dǔ）塞。

③當上述（shù）兩種方法均無（wú）效時（shí），應在混凝土卸壓後拆（chāi）開堵塞部位，待排出堵（dǔ）塞物後重新泵送。

       泵送混凝土宜（yí）采用預拌混凝土，也可在現場設攪拌站供應（yīng）泵送混凝土，但不得（dé）泵送手（shǒu）工攪拌的混凝土。對供（gòng）應的混凝土應予（yǔ）以嚴格的控製，隨時注意坍落度的變化，對不符合泵（bèng）送要求的混凝土不允許入泵，以確保混（hún）凝土泵的有效工作（zuò）。
混凝土泵料鬥上應設置篩網（wǎng），並設專人監視進料，避免因直徑過（guò）大的骨料或異物進入而（ér）造成堵塞。
泵送時，料鬥（dòu）內的混凝土存量不能低於攪拌軸位（wèi）置，以避免空氣進入泵管引起管道振動。

當混凝土泵送過程需要中斷時，其（qí）中斷（duàn）時間不（bú）宜超過1h。並應每隔5～10min進行反泵和正泵（bèng）運（yùn）轉，以防止管道中因混凝土泌水或（huò）坍落度損失過大而堵管（guǎn）。

泵（bèng）送完畢後，必須認真清洗料鬥及輸送管道係統。混凝土缸內（nèi）的（de）殘留混凝土（tǔ）若（ruò）清（qīng）除不幹淨，將在缸壁上固化，當活塞再（zài）次運行時，活塞密封（fēng）麵將直接承受缸（gāng）壁上已固（gù）化的混凝土（tǔ）對其的衝擊，導（dǎo）致推送活塞局部剝落。這種損壞不同於活塞密封的正常磨損，密封麵無法在壓力的作（zuò）用下（xià）自我補（bǔ）償，從而導致漏漿或吸空，引起泵送無力、堵塞等。

以上就是科尼樂根據老師傅這（zhè）麽多年的經驗，為大家總（zǒng）結（jié）的幾點非（fēi）常重要的泵車泵送技巧，希望在今（jīn）後的（de）生活中（zhōng），能對您有所幫助。多掌握一些小技巧，能（néng）為您減（jiǎn）少很多麻煩，您（nín）可以平時在使用時，也多留心（xīn）觀察，總結一些（xiē）小技巧，記下來方便（biàn）操作。