混凝土泵在工作過程中遇到液壓係統突然發燒的情況，會對（duì）混凝土泵的正常施工產生不小的影響。係統中溫度升（shēng）高後，係統內的液（yè）體黏度下降，會導致泵體產（chǎn）生泄漏，影響實際的泵送量。黏度下（xià）降會造（zào）成液體的潤滑性降低，元件磨損速度加快，從而加快（kuài）了元件的更換速度。係統內（nèi）的閥體會因為閥體內材（cái）料的差異導致膨（péng）脹產生閥芯卡死的現象（xiàng），導致泵無法進行（háng）正常工作（zuò）。

為了盡可能避免上述現象的發生，在泵送進（jìn）行了一段時間之後，必須停止泵送，讓係統冷卻下來，並對泵進行清洗。泵的清洗主要采用氣洗和水洗兩種方法。S管閥泵（bèng）可實現泵送自洗（xǐ），在清洗之前需要將卡箍拆下，在管中放入海綿球和清洗活塞，清洗結束後，將（jiāng）卡箍重新安（ān）裝歸位，在料（liào）鬥中加滿水，啟動正泵到活塞和海綿球從管中出來為止（zhǐ）。

混凝土泵（bèng）在施工過程中，操作工一定要多加留（liú）意，避免因小失誤或疏忽造成不必要的損失。

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