對於混（hún）凝土泵車而言，眼鏡板是極為重要的一種配件，但是眼鏡板（bǎn）屬於易損件，如果平時使用（yòng）不當將會加速其磨損速度。此外（wài），雖然眼（yǎn）鏡板的體積不大，但技術含量和加工（gōng）成本都不低，磨（mó）損（sǔn）率高，更換頻率快勢（shì）必會增加不不必要的花銷。據相關調查，目前眼鏡板的壽命約（yuē）為泵送3萬立方米左右混（hún）凝土的時間，為提高混凝土泵的使用效率，采取相應的措施提高（gāo）其壽命非常關鍵。對此，該如何切實提高混凝土泵中（zhōng）眼鏡板的使用（yòng）壽命呢？

青島科尼樂集團工作（zuò）人員指出型混凝土泵車眼鏡板是（shì）S形泵送（sòng）分配閥的零件，與混凝土輸送缸相連（lián）通，運動部件S管在擺動油缸的驅動下，從一邊混凝土缸口擺（bǎi）動（dòng）到另一邊混凝土缸口上，切割環隨S 管貼著眼鏡板擺動，與眼鏡板組成了切換摩擦副，隨著使用時間的（de）延長，混凝（níng）土泵眼鏡板會因為磨（mó）損而使得壽命減少（shǎo）。以下幾點信息是關於提高混凝土泵車的（de）幾點建議，希望對（duì）您有所幫助。

在混（hún）凝土泵車（又稱為“天泵”）工作中眼鏡板（bǎn）主要在（zài）常溫下工作，承受衝擊力、剪切力（lì）及十分強烈的摩擦。這是由於切割環快速（sù）擺動，眼鏡板與預拌混凝土（tǔ）會產生強烈磨損，這就加速了眼鏡板的磨損，與（yǔ）此（cǐ）同時（shí），眼鏡板還要承受切斷石子時產生的衝擊（jī）力。因青島科尼（ní）樂集團生產的混（hún）凝土泵車（chē）中采（cǎi）用的眼鏡板表麵既有高的硬度和耐磨性，又有一定的韌性和高的抗（kàng）斷裂（liè）能力。

另外眼鏡板的主要失效形式是磨損、碎裂崩塊失（shī）效。眼鏡板和切割環之間的磨損屬於（yú）磨粒磨損（sǔn），首先表（biǎo）現為切割環及眼鏡板孔口棱角磨（mó）鈍，並形成較小的圓弧麵楔形口，不過隨著參與磨（mó）損磨料（liào）粒徑的增大，磨（mó）損間隙也（yě）隨之增大，當間（jiān）隙大到一定（dìng）值時會因嚴重漏（lòu）漿而影響施工。而隨著泵送（sòng）高度（dù）的增（zēng）加，眼鏡板的衝擊剪切會增大，磨損更劇烈，且容易發生碎裂崩塊。想要提高眼鏡板的壽命，通常要在加工工藝（yì）流程上采取一定措施。

　　在施工中，眼鏡板加工工藝流程為（wéi）：下料→鍛造（zào）→球化→退火→粗（cū）加工→真空熱處理→精加工→表麵強（qiáng）化處理。為提高其表麵硬度及耐磨性，應采取真空熱處理及表麵強化處理（lǐ）作為硬化處理工藝。

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