混凝（níng）土（tǔ）質量的好壞,既影響結構的安全,也影響結（jié）構物的造價,決定著結構的安全和使用功能（néng）。因此 ,在施工過程中（zhōng）,必須采取措施,有效地控製（zhì）影響混凝（níng）土質量的各種因素 , 避免出現（xiàn）質量通病,達到預防（fáng）為主的目的,確保混凝土的施工質（zhì）量。

混（hún）凝土泵車在泵送過程中泵送壓力是靠其中的液相物質傳遞的，液（yè）相物質攜帶（dài）著固相物質一起運（yùn）動才能泵（bèng）送。水（shuǐ）泥（ní）在其中起（qǐ）到膠結和潤滑作用（yòng），缺少水泥或在泵送中漏漿，就會發（fā）生堵塞或根（gēn）本不能泵送。普通矽酸（suān）鹽水泥、火山灰水泥的吸水性強，保水性好，拌合的泵（bèng）送混凝土可泵送性好；礦渣水泥（ní）保水性差，拌（bàn）製泵送混凝土時要加大水（shuǐ）泥用量，適（shì）當增大（dà）砂率（lǜ）或添加一部（bù）分粉煤灰，並應采用較低的坍落（luò）度；采用粉煤（méi）灰水泥時，因其密度較小，同樣水泥用量的水泥漿體積較大，所以混凝土的流動性較好，但（dàn）它早期衝水（shuǐ）性較大，宜用坍落度較低的混凝土，並盡可能的連續泵送。

水泥用量要適當，若水泥用量不足（zú），水泥漿不（bú）能包容混凝土（tǔ）骨料（liào）的全部表麵，混凝土在泵（bèng）送時會產生很大的阻力。這種混凝土的保水性很差，容易泌水和離析，在泵送時易發生堵塞。如果（guǒ）水泥用量（liàng）過大，會使混凝（níng）土增大粘性，也會增加輸送阻力，而且對於混凝土的質量也有影響。

水泥用量也與骨料的品種和參數有關。同樣（yàng）粒（lì）徑的卵石與碎石比較，卵石（shí）表（biǎo）麵光滑平整，而碎石外表粗（cū）糙（cāo）不（bú）規則，碎石比卵石表麵積大些，混凝土的水泥用量也相應（yīng）較大（dà）。同樣，細（xì）骨料中的人工砂要比天（tiān）然砂（shā）多用水泥。骨料的（de）級（jí）配適當，最大骨料粒徑（jìng）越大，骨料間的空隙越小，水泥用量越小，但骨料最（zuì）大粒徑不能超過40mm，否則破壞（huài）了混凝土的連續性。細骨料的平均（jun1）粒徑（jìng）要適宜，而且小於 0.2mm的含量也要有一定的比例，否則水泥用量也會增加。此（cǐ）外，輸送管道越長，管（guǎn）徑（jìng）越小，混凝土與管壁的摩擦阻力也越大。適當增加水（shuǐ）泥用量可（kě）以增加混凝土與管壁（bì）的潤滑，減（jiǎn）少（shǎo）泵送阻力。