二．泵送部分的保養

（1） 泵車工作時每8小時檢查一次（cì）液壓油的油質和油位，必要時進行補充和更換，新加入的的（de）液（yè）壓（yā）油必須和油箱中（zhōng）的油牌號一致。一般泵送20000立方混凝（níng）土或使用半年應徹底更換一次（cì）油,換油（yóu）時必須清洗油箱，並對各部位油缸進（jìn）行排油處理；

（2） 泵車工作時每8小時檢查一次潤滑油（yóu）的油（yóu）位，建議（yì）使用非極壓型半流體鋰基脂，在泵送（sòng）時砼缸連接水箱、S管大小（xiǎo）軸承座以（yǐ）及攪拌端座處（chù）應有潤滑（huá）油溢（yì）出；

（3） 泵車在泵（bèng）送3000方後應調整眼鏡（jìng）板和（hé）切割環之（zhī）間的間隙，如磨損嚴重須立即更換。檢查混凝土活應密封（fēng）良好，無砂漿滲入水箱；

（4） 泵車在使用500小時後應檢查S管及S管軸承位（wèi）置磨損狀況，必要時更換軸套和錐套（tào）

（5） 檢查泵車（chē）的吸油過濾器真空表指示（shì），如真空表指針的（de）位置達到紅色區（qū）域時（即超過0.04Mpa）必須更換濾芯；

（6） 在開機時（shí）必須對各個係統進行檢查，查看係統壓力是否正常，檢查 液壓係統是否滲漏。

臂架上裝（zhuāng）的保養

(1) 轉台回轉減速器（qì）內的齒輪油在泵（bèng）車首次使用100小時後須全部更換， 其後的每次換油按1000小（xiǎo）時的間隔（或半年）進行一次；

(2) 臂架、支腿各鉸接處、回轉大齒圈軸（zhóu）承以及回轉減速（sù）齒輪（lún）軸端油嘴處的潤滑應每隔60工作小時進行檢查並注油，使用的潤滑油脂為3#鈣基脂；

(3) 為（wéi）了減（jiǎn）少泵送混凝土（tǔ）時的危險和故障（zhàng），必須采用正確管徑和厚度的輸送管、正（zhèng）確的（de）管卡以及安全鎖。

(4) 為了使磨損均勻，讓輸（shū）送管的（de）壽命更（gèng）長，可以定期旋轉（zhuǎn）輸送（sòng）管：每澆注約5000方，直管順時針轉120度，彎（wān）管轉（zhuǎn）180度；

(5) 泵車在工作一段時間後應對回轉台、臂架和支腿各處的焊縫進行（háng）仔（zǎi）細檢查（chá），如出現焊縫開裂現象，應立即（jí）與我公司聯係，進行妥善處理。

(6) 泵送混凝土工作完成（chéng）後應對整個泵車進行清洗（xǐ），嚴（yán）禁輸送管內殘存混凝土。