大家都知道，混凝土泵車一旦發生（shēng）泵管爆管是（shì）十分危（wēi）險的，怎麽能（néng）減少或者不發生這一事故呢？由於混凝土在泵管內的壓（yā）力很大，一旦發生爆管，混凝土中的砂石料會四處飛濺，飛出來（lái）的石子如果砸向現場的施（shī）工人員，很容易造成人身安全隱患。所以這（zhè）一危險（xiǎn）事故一定要杜絕，今天跟大家講解一下如何防止此類事故的發生。

一．堵管是泵車作（zuò）業時出現率極高的一種現象，如果在堵塞後依然強行繼續（xù）泵送，會導致泵管（guǎn）內的混凝土壓力越來越大，無法承受住壓力時導致爆管。日常（cháng）工（gōng）作中，遇到堵管時（shí）不（bú）能強行通過泵送打通（tōng）管道。應該不（bú）停的正、反泵來使泵管的混凝土流動性增強。

第（dì）二種方法可以用錘子敲擊泵管，找到（dào）堵管的位置，一邊泵送，一邊敲擊堵管的地（dì）方，混凝土在敲擊下會發生鬆動。或者通過反泵給混凝土泄壓之後，拆開堵管（guǎn）位置的泵管，人（rén）工清除泵管內的混凝土。這種方法（fǎ）使用之（zhī）前，一定要讓混凝土泄壓（yā），不然也容易造（zào）成安全事故。

二．泵管磨損嚴（yán）重（chóng）導致的（de）爆管

如果泵管磨損（sǔn）嚴重（chóng），導致管壁變薄，很有可能因為承受不住混凝土的瞬間衝擊力，而發生爆管事（shì）故，這種爆管原（yuán）因比較常（cháng）見。要經常檢查泵管是否存在磨損嚴（yán）重的情（qíng）況，一般用錘子敲（qiāo）擊泵管，通過聲音能夠辨別（bié）出泵（bèng）管是否受損嚴重，下一步就是（shì）直接拆開檢查，如果泵管的厚度達不到要求，立（lì）即更換新的（de）泵管（guǎn）。

三．使用劣質泵管

一些劣（liè）質泵管雖然看起來很（hěn）厚，但（dàn）是耐磨（mó）性能（néng）不達標，使用壽命短，無法承受住混凝土的泵送壓力。所以（yǐ），一定要使用原廠的泵管，能夠達到官方的泵（bèng）送壓力需求。合格的泵（bèng）管壽命才能更長，使（shǐ）用起來才能更加省心。

4、泵管碰撞變形

泵車在（zài）施工過程中，如果泵管跟周圍的建築物發生了碰撞（zhuàng），可能會（huì）導（dǎo）致泵管開（kāi）裂（liè）或（huò）者變形（xíng），而直（zhí）接導致的後果就是爆管。所以（yǐ），作業時一定不要讓臂架或者泵管跟周圍的物體有碰撞，這也是最基本的安（ān）全操作規程，不要強行使用受損的泵管。

通過上述幾（jǐ）點，爆管大多數情況是因（yīn）為正常磨損消耗，也有少部分（fèn）情況是一些人為損壞或者特殊案例。日常作業時，操作員需要嚴格按照泵車操作規則進行，定期檢查維修。這樣才能減少爆管實際的發生，更安全的操作泵（bèng）車，對大家的生命負責。