排除方法：當發生堵管（guǎn）時，應立即采取反複進行正、反（fǎn）轉泵的（de）方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料鬥重新拌合後再輸送（sòng）。也可用木錘敲擊的方法，結合正、反轉泵，使之疏通;當（dāng）上（shàng）述辦法（fǎ）無效時（shí），說明堵塞嚴重。
查明（míng）堵塞段後，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水衝洗，待（dài）徹（chè）底清理幹淨後，再接好管道（dào）繼（jì）續泵送混凝土工作。
1、分配閥（fá）出料（liào）口處的堵塞（sāi）
出料口堵塞，通（tōng）常（cháng）泵送係統動作突然中斷，並且有異常聲響，設備有較強振動，但管道內無相應振動。

排（pái）除方法：往（wǎng）料（liào）鬥內倒入水（shuǐ）泥漿，反複正（zhèng）、反向啟動泵（bèng），迫使通路打開。如果此（cǐ）法無敢，也隻能人工排除（chú），拆下（xià）相連管，去掉閥內雜物。 

2、進料口處的堵塞
進料口堵（dǔ）塞，通常 泵送動作及液壓係統均正常，無異常聲音和振（zhèn）動，料鬥內有較大骨料或結塊，在進料口處卡住或拱起（qǐ）。
排除方法（fǎ）：使泵（bèng）反向運轉以破壞結（jié）塊，使混凝土回到料鬥重新（xīn）攪拌（bàn），再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。
3、混凝土輸送管道堵塞
當輸送壓力逐（zhú）漸增高，而料鬥料位不下降，管道（dào）出口（kǒu）不出料，泵發生振動，管路也伴有強烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。

堵塞部位的判斷：堵塞一般（bān）發生在彎管、錐管，以及有振動（dòng）的地段。此時，可用小錘沿（yán）管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用（yòng）耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為（wéi）堵塞處。

4、管閥處堵塞
管閥（fá）處堵塞是逐漸形成的，其主要原（yuán）因是泵送完混凝（níng）土後（hòu），沒（méi）有及時（shí）用高壓水衝洗，致使混凝土殘留在管內，天長日久逐漸加厚，堆積（jī）固（gù）結，造成堵塞。排除方法（fǎ）：泵送（sòng）混（hún）凝土結（jié）束後（hòu），一定要用（yòng）高壓水將泵體和S管（guǎn）衝洗幹淨。當衝洗無效時（shí），可采用（yòng）釺敲，以把殘渣去掉，直（zhí）至徹底幹淨為止。