ll.泵進前，當液壓油溫（wēn）度低於1512時，應（yīng）采用（yòng）延長空（kōng）運轉時（shí）間的方（fāng）法提高油溫。

12.泵送時應檢查泵和（hé）攪拌裝置（zhì）的運轉情況，監視各儀表和指（zhǐ）示（shì）燈，發現異常，應及時停機處理。

13.料鬥中混凝土麵應保持在攪拌軸中心線~J．Jz。

14.泵進混凝土應（yīng）連續作業。當因（yīn）供科中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間（jiān）內應每隔5-lOmin(冬季3-5min)作2-3個衝程反（fǎn）泵一正（zhèng）泵運（yùn）動，再次投料（liào）泵送前應先將料攪拌。當停泵時間越限時，應排空管道。

15.作業中，不得取下料鬥（dòu）上的格網，並應及時清除不合格（gé）的骨料（liào）或雜物。

16.泵送中當發現壓（yā）力表上升到最高值，運轉聲音發生變化（huà）時，應立即停止泵送，並應采用反向運轉方法排除管道堵塞；無效時（shí），應拆管清洗。

17.作業後，應將管道和料鬥內的混（hún）凝土全（quán）部輸出，然後對（duì）料鬥、管（guǎn）道（dào）等進行衝洗。當采用壓縮空氣衝洗管道時，管道出（chū）口端前方lOm內嚴（yán）禁站人。

18.作業後，不得用壓縮空氣衝洗布料杆配管，布料杆的折疊收縮應按規定順序進行（háng）。

19.作業後（hòu），各部（bù）位操縱開關、調整手柄、手輪、控製杆、旋塞（sāi）等均應複位。液壓係統（tǒng）應卸荷，並（bìng）應收回支腿，將車（chē）停放在安全地帶，關閉門窗。冬季應放（fàng）淨存水。